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自動化鏡頭對準模組
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自動化鏡頭對準模組

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自動化主動對位:打造高品質光學系統的關鍵

自動化主動對位是製造精密鏡頭模組的重要過程,透過精準控制模組內每個鏡頭的位置與角度,此技術確保整個視野範圍內的影像品質最佳化。

 

主要優點:
  • 提升影像品質: 減少像差和不一致,確保卓越影像清晰度。
  • 提高生產良率: 降低缺陷和浪費,提升生產效率。
  • 自動化: 簡化製造流程,增加生產力與一致性。
  • 多樣性: 適用於多種光學系統,範圍涵蓋從消費等級相機到醫療設備用光學系統。

 

運作原理:
  • 精準控制: 利用先進演算法和感測器,精準調整鏡頭位置。
  • 即時監控: 持續監控並調整鏡頭對位,確保最佳性能。
  • 整合: 能與現有製造流程無縫接軌,實現高效整合。

 

 

 

校準與最佳化:卓越影像的基石

佳能的相機系統的核心在於先進的韌體與軟體,它們負責處理感測器與鏡頭之間精密的對位工作。在自動對位過程中,韌體會進行一系列精確的計算,並對光學中心進行微調,以確保捕捉到的影像品質達到最佳狀態。

 

影像後處理與優化

佳能的韌體還扮演著影像後處理的重要角色。透過執行畸變校正並優化視野範圍,能夠大幅提升影像品質,同時減少影像失真。這些優化的實現,得益於韌體對光學中心的精準控制。

校準數據管理

一旦自動對位過程完成,韌體會對校準數據進行管理和應用。這確保了在每次拍攝時,對位調整都能保持一致,從而提供穩定可靠的影像品質。

Ability在魚眼鏡頭校準上的專業

Ability在超廣角魚眼鏡頭的校準方面擁有豐富經驗。如上圖所示,佳能的多點校準流程確保了極高的精準度與對影像畸變的控制。能將畸變中心控制在影像感測元件中心5像素以內,實現無與倫比的對位精確度。

 

 

 

 

最寬裕邊緣平面:鏡頭模組對位的關鍵

主動對位在最大化產能與確保整個視野範圍內影像品質一致方面扮演著重要角色。透過實現最寬裕的邊緣平面,如右圖所示,我們能最小化由點膠差異所造成的公差,進而提升整體良率。

主要優勢:
  • 優化影像品質: 確保整個視野範圍內的影像性能一致。
  • 最大化產能: 減少返工和廢品,提升生產效率。
  • 提升良率: 最小化點膠差異造成的公差,提高良率。
  • 精準對位: 實現鏡頭元件的精準對位,確保最佳光學性能。

 

運作原理:
  • 主動對位: 利用先進算法和感測器,精準調整影像感測元件位置。
  • 公差縮減: 最小化點膠差異造成的公差,確保一致對位。

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